2025年溫州市百輝機械有限公司間歇式自動噴砂機全面升級，打造高精度表面處理解決方案
公司介紹
溫州市百輝機械有限公司成立于2008年，是一家專注于表面處理設備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè)。公司總部位于浙江省溫州市龍灣區(qū)，占地面積20000平方米，擁有現(xiàn)代化標準廠房和先進的生產(chǎn)設備。經(jīng)過十余年的發(fā)展，百輝機械已成為國內(nèi)領先的噴砂設備制造商之一，產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞、中東等30多個國家和地區(qū)。
公司秉承"創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為本、客戶至上"的經(jīng)營理念，建立了完善的質(zhì)量管理體系，先后通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證、CE認證等多項國內(nèi)外權(quán)威認證。2023年，公司研發(fā)投入占營業(yè)收入比例達到8%，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)專利50余項，其中發(fā)明專利15項。
百輝機械擁有一支由機械設計、自動化控制、材料科學等領域?qū)＜医M成的研發(fā)團隊，并與浙江大學、哈爾濱工業(yè)大學等高校建立了長期產(chǎn)學研合作關系。公司注重技術創(chuàng)新，每年推出2-3款新產(chǎn)品，持續(xù)引領行業(yè)發(fā)展方向。
2025年，百輝機械迎來重大技術突破，全新升級的間歇式自動噴砂機系列產(chǎn)品正式推向市場，標志著公司在高精度表面處理領域邁上新臺階。
核心優(yōu)勢/特點
1. 智能化控制系統(tǒng)升級
2025款間歇式自動噴砂機搭載了百輝自主研發(fā)的第五代智能控制系統(tǒng)HICS-5.0，具有以下顯著優(yōu)勢：
- 自適應調(diào)節(jié)功能：系統(tǒng)可根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和表面狀況自動調(diào)整噴砂參數(shù)，包括氣壓、砂流量、噴槍角度等，確保處理效果一致性。
- AI質(zhì)量檢測模塊：集成高分辨率工業(yè)相機和深度學習算法，可實時監(jiān)測表面處理質(zhì)量，自動識別并標記不合格區(qū)域。
- 遠程監(jiān)控與診斷：支持5G網(wǎng)絡連接，用戶可通過手機APP或電腦端實時查看設備運行狀態(tài)，工程師可遠程診斷故障并提供解決方案。
2. 精度與效率雙重提升
新一代產(chǎn)品在加工精度和生產(chǎn)效率方面實現(xiàn)了重大突破：
- 定位精度：采用高精度伺服電機和直線導軌，重復定位精度達到±0.02mm，滿足航空航天等高精度領域要求。
- 表面粗糙度控制：通過優(yōu)化噴槍結(jié)構(gòu)和磨料輸送系統(tǒng)，Ra值控制范圍擴大至0.8-12.5μm，且波動幅度小于±5%。
- 處理速度：相比上一代產(chǎn)品，平均處理時間縮短30%，單位時間產(chǎn)能提高40%。
3. 環(huán)保與節(jié)能創(chuàng)新
響應國家"雙碳"戰(zhàn)略，2025款產(chǎn)品在環(huán)保性能上實現(xiàn)多項創(chuàng)新：
- 粉塵回收率：采用三級過濾系統(tǒng)，粉塵回收率達到99.8%，排放濃度低于10mg/m3，遠超國家標準。
- 磨料循環(huán)利用：新型磨料自動分選系統(tǒng)可將可用磨料回收率提升至95%以上，大幅降低運行成本。
- 能耗優(yōu)化：整機采用變頻控制技術，綜合能耗降低25%，噪音控制在75分貝以下。
4. 模塊化設計理念
產(chǎn)品采用模塊化設計，用戶可根據(jù)需求靈活配置：
- 快速換型系統(tǒng)：更換夾具和噴槍僅需15分鐘，適應多品種小批量生產(chǎn)。
- 擴展接口：預留自動化上下料、AGV對接等接口，便于未來升級為智能制造單元。
- 多工藝兼容：同一平臺可支持干式噴砂、濕式噴砂、噴丸等多種工藝，一機多用。
主要產(chǎn)品系列
1. BH-IS系列標準型間歇式自動噴砂機
- 型號范圍：BH-IS500至BH-IS2000（數(shù)字代表處理室容積，單位：L）
- 適用工件：中小型金屬零件、精密鑄件、模具等
- 特點：性價比高，操作簡便，適合剛接觸自動噴砂的用戶
2. BH-IP系列精密型間歇式自動噴砂機
- 型號范圍：BH-IP300至BH-IP1200
- 適用工件：精密儀器零件、醫(yī)療器械、光學元件等
- 特點：配備高精度轉(zhuǎn)臺和微調(diào)噴槍，處理精度達微米級
3. BH-IA系列自動化間歇式噴砂單元
- 型號范圍：BH-IA800至BH-IA3000
- 適用場景：自動化生產(chǎn)線集成，24小時連續(xù)作業(yè)
- 特點：標配機械手上下料系統(tǒng)，可與MES系統(tǒng)對接
4. 定制化解決方案
針對特殊行業(yè)需求，提供完全定制化服務：
- 超大工件處理：最大可處理8m長工件
- 特殊材質(zhì)處理：如鈦合金、復合材料專用機型
- 防爆型設計：用于易燃易爆環(huán)境
典型應用領域
1. 航空航天
用于飛機發(fā)動機葉片、起落架、航天器結(jié)構(gòu)件等關鍵部件的表面處理：
- 去除氧化層和毛刺
- 提高涂層附著力
- 應力消除和表面強化
典型案例：為某航空制造企業(yè)提供的BH-IP800設備，成功應用于鈦合金葉片噴丸強化，疲勞壽命提升3倍。
2. 汽車制造
應用于發(fā)動機缸體、變速箱殼體、輪轂等零部件：
服務客戶包括多家知名汽車零部件一級供應商，年處理量超過200萬件。
3. 醫(yī)療器械
滿足骨科植入物、手術器械等高要求產(chǎn)品：
- 獲得均勻的生物相容性表面
- 精確控制表面粗糙度
- 符合GMP潔凈要求
已通過FDA和CE醫(yī)療認證，為10余家跨國醫(yī)療器械企業(yè)提供設備。
4. 能源裝備
風電、核電、石油鉆采等領域關鍵部件處理：
- 大型葉片表面處理
- 管道內(nèi)壁清理
- 防腐涂層前處理
最大處理工件直徑達5米，單臺設備年處理能力超過10萬平方米。
5. 3C電子
手機、電腦等消費電子產(chǎn)品外殼及精密結(jié)構(gòu)件：
- 金屬外殼啞光處理
- 玻璃面板磨砂加工
- 去除CNC加工刀痕
表面粗糙度控制精度達±0.2μm，滿足蘋果、華為等頂級品牌要求。
解決方案
1. 高反射率金屬表面處理方案
針對不銹鋼、鋁合金等高反射材料開發(fā)的專用解決方案：
- 采用特殊噴槍設計和磨料配比
- 反射率均勻性控制在90%以上
- 表面無眩光、無條紋
已應用于高端家電面板生產(chǎn)，良品率從85%提升至98%。
2. 復合材料表面活化方案
解決碳纖維、玻璃鋼等復合材料涂層附著力問題：
- 精確控制表面刻蝕深度
- 不損傷纖維結(jié)構(gòu)
- 處理后表面能顯著提高
成功幫助某無人機企業(yè)解決碳纖維機身涂裝脫落問題。
3. 超精密零件去毛刺方案
針對微米級毛刺的去除需求：
- 采用微噴技術，噴射直徑0.3mm
- 配備高倍率視覺定位系統(tǒng)
- 可處理0.05mm微小孔洞
應用于精密齒輪、微型軸承等領域，替代傳統(tǒng)手工去毛刺。
4. 大型結(jié)構(gòu)件高效清理方案
針對風電葉片、橋梁構(gòu)件等超大工件：
- 模塊化噴槍陣列設計
- 機器人軌跡自動規(guī)劃
- 現(xiàn)場快速安裝部署
某海上風電項目應用案例顯示，效率比傳統(tǒng)方法提高5倍。
適合場景
1. 多品種小批量生產(chǎn)
- 快速換型設計減少準備時間
- 參數(shù)記憶功能，切換產(chǎn)品只需調(diào)取程序
- 適合研發(fā)中心、試制車間使用
2. 高精度要求生產(chǎn)
- 閉環(huán)控制系統(tǒng)確保工藝穩(wěn)定性
- 實時質(zhì)量監(jiān)控杜絕不良品流出
- 滿足航空航天、醫(yī)療等嚴苛標準
3. 自動化生產(chǎn)線集成
- 標準通訊協(xié)議（PROFINET、EtherCAT等）
- 與機器人、AGV無縫對接
- 數(shù)據(jù)可上傳至MES/ERP系統(tǒng)
4. 特殊環(huán)境作業(yè)
- 防爆型（ATEX認證）
- 潔凈室版本（Class 10000）
- 耐腐蝕設計（化工環(huán)境使用）
售后服務
百輝機械建立了覆蓋產(chǎn)品全生命周期的服務體系：
1. 售前服務
- 免費試樣：客戶可寄送樣品至公司實驗室進行試處理
- 方案設計：工程師團隊提供個性化工藝方案
- 工廠考察：邀請客戶參觀生產(chǎn)基地，觀摩設備實際運行
2. 安裝調(diào)試
- 專業(yè)團隊上門安裝，確保設備最佳性能
- 操作人員現(xiàn)場培訓，頒發(fā)培訓證書
- 提供詳細的設備驗收標準和方法
3. 售后支持
- 24小時技術熱線，15分鐘內(nèi)響應
- 全國30個服務網(wǎng)點，重點區(qū)域4小時到達
- 關鍵備件庫存保障，緊急情況下48小時內(nèi)到位
4. 增值服務
- 設備健康檢查：定期上門檢測設備狀態(tài)
- 工藝優(yōu)化服務：根據(jù)生產(chǎn)變化調(diào)整參數(shù)
- 升級改造：老設備性能提升方案
公司承諾整機質(zhì)保2年，核心部件5年保修，終身技術支持。
應用案例
案例1：某航空發(fā)動機企業(yè)葉片噴丸強化系統(tǒng)
挑戰(zhàn)：鈦合金葉片表面強化處理要求極高，傳統(tǒng)設備難以滿足一致性要求。
解決方案：
- 定制BH-IP1200精密型噴砂機
- 集成六軸機器人精準控制噴槍軌跡
- 在線應力檢測系統(tǒng)實時監(jiān)控強化效果
成果：
- 處理一致性達到99.5%
- 葉片疲勞壽命提升2-3倍
- 獲得客戶年度最佳供應商稱號
案例2：新能源汽車電池殼體自動化處理線
挑戰(zhàn)：鋁合金殼體涂裝前需要高效、環(huán)保的表面處理。
解決方案：
- 2臺BH-IA2000組成自動化單元
- 配備視覺定位和自動上下料系統(tǒng)
- 采用環(huán)保型陶瓷砂，可99%回收
成果：
- 單班產(chǎn)能達到2000件
- 表面附著力測試通過率100%
- 能耗降低40%，年節(jié)省成本80萬元
案例3：高端智能手機金屬中框啞光處理
挑戰(zhàn)：要求表面啞光效果均勻，無任何可見紋路。
解決方案：
- BH-IS800特殊配置版
- 開發(fā)專用玻璃微珠磨料配方
- AI視覺系統(tǒng)實時調(diào)整參數(shù)
成果：
- 表面效果完全達到設計標準
- 不良率從5%降至0.3%
- 成為該品牌核心供應商
未來展望
面向2025年及未來，百輝機械將持續(xù)加大研發(fā)投入，重點發(fā)展以下方向：
- 數(shù)字孿生技術：構(gòu)建設備數(shù)字模型，實現(xiàn)虛擬調(diào)試和預測性維護
- 綠色制造：開發(fā)零排放噴砂工藝，推廣可再生磨料應用
- 智能工藝庫：積累各行業(yè)處理參數(shù)，形成專家決策系統(tǒng)
- 全球服務網(wǎng)絡：在歐美、東南亞建立本地化服務中心
百輝機械將以間歇式自動噴砂機的全面升級為契機，持續(xù)為客戶提供高精度、高效率、高環(huán)保的表面處理解決方案，助力中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。