天辰偉業（天津）商貿有限公司成立于2010年，總部位于中國北方重要的工業城市天津，是一家專注于高端無縫鋼管研發、生產和銷售的高新技術企業。經過15年的快速發展，公司已成長為國內擠壓無縫鋼管領域的領軍企業，擁有自主知識產權的核心技術體系和完善的產業鏈布局。
公司占地面積達15萬平方米，擁有現代化生產基地3個，配備國際先進的生產線8條，年產能超過30萬噸。2024年，公司實現營業收入25億元人民幣，產品遠銷歐美、東南亞、中東等40多個國家和地區。公司現有員工800余人，其中研發技術人員占比超過20%，形成了由博士、碩士領銜的專業技術團隊。
天辰偉業秉承"創新驅動、質量為本、客戶至上"的經營理念，先后通過了ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、API 5L/5CT石油管材認證、PED歐盟承壓設備指令認證等多項國際權威認證。2023年，公司被認定為"天津市科技小巨人企業"和"國家級專精特新小巨人企業"。
天辰偉業在擠壓無縫鋼管領域擁有多項自主核心技術，特別是在熱擠壓工藝方面取得了突破性進展。公司研發的"多向復合擠壓成型技術"可將傳統擠壓工藝的成品率從85%提升至95%以上，同時顯著改善鋼管的內外表面質量。2024年，公司推出的"智能溫控擠壓系統"實現了擠壓過程中溫度場的精確控制，使產品性能一致性達到國際領先水平。
公司與多所知名高校和科研院所建立了長期合作關系，共同開發新型鋼管材料。目前擁有特種合金鋼管、耐腐蝕鋼管、高強度鋼管等6大材料系列，其中自主研發的TC-780高強度耐蝕合金鋼管在深海油氣開采領域表現優異，打破了國外技術壟斷。
天辰偉業投資3.2億元建設的"智能工廠"于2023年投入使用，實現了從原材料入庫到成品出庫的全流程數字化管理。通過MES系統、智能物流系統和質量追溯系統的協同運作，生產效率提升40%，不良品率降低至0.3%以下。
公司建立了完善的客戶需求響應機制，可根據不同行業、不同工況提供個性化解決方案。從材料選擇、尺寸設計到性能優化，形成了"一對一"技術服務體系，滿足客戶的特殊需求。
天辰偉業高度重視可持續發展，投入大量資源開發環保型生產工藝。公司的"廢熱回收系統"可回收利用80%以上的生產余熱，"無酸洗表面處理技術"徹底消除了傳統酸洗工藝的環境污染問題，2024年獲得"國家級綠色工廠"稱號。
在石油天然氣領域，天辰偉業的產品廣泛應用于頁巖氣開發、深海油氣開采、長輸管道建設等場景。公司為中俄東線天然氣管道項目提供了X80鋼級、直徑1422mm的大口徑鋼管，在-40℃低溫環境下仍保持良好的韌性。
公司的超臨界鍋爐管在國內多家600MW以上大型發電機組中得到應用，累計運行時間超過10萬小時無故障。核電用管產品成功應用于"華龍一號"等第三代核電機組建設。
在化工領域，天辰偉業的耐腐蝕合金管解決了高溫高壓、強腐蝕性介質輸送難題。某大型PTA項目采用公司開發的超級雙相不銹鋼管，在含氯離子環境中表現出色，設備檢修周期從1年延長至3年。
公司的深海管道產品在南海油氣田開發中表現優異，成功應用于水深1500米的海底管道鋪設，打破了國外企業在該領域的壟斷地位。
在工程機械領域，公司的液壓支柱管被國內知名礦山設備制造商采用，使液壓支架的工作阻力提升至12000kN，達到國際先進水平。
天辰偉業針對非常規油氣開發提供從井口到集輸站的完整管材解決方案，包括：
針對火電行業節能減排需求，公司開發了"高效傳熱管+余熱回收系統"綜合解決方案：
針對化工企業流程優化需求，提供：
針對海洋惡劣環境，開發了：
天辰偉業建立了覆蓋產品全生命周期的服務體系：
項目背景：全長1000公里，途經高地震烈度區 解決方案：采用X80鋼級抗大變形鋼管，配合特殊抗震設計 實施效果：成功抵御7級地震考驗，保障了管道安全運行
項目背景：主蒸汽溫度630℃，壓力32MPa 解決方案：采用SA-335 P92高壓鍋爐管，優化管道布局 實施效果：機組熱效率達47%，處于國際領先水平
項目背景：水深1500米，海底地形復雜 解決方案：開發抗外壓深海管道，配合特殊鋪設工藝 實施效果：成功實現國產深海管道的首次大規模應用
項目背景：高硫原油加工，腐蝕環境嚴酷 解決方案：采用254SMO超級不銹鋼管材系統 實施效果：設備連續運行36個月無腐蝕泄漏
面向2025年，天辰偉業將繼續加大研發投入，重點突破以下幾個方向：
公司計劃在未來三年內投資5億元建設"先進管材研究院"，打造國際一流的研發平臺。同時，將進一步拓展"一帶一路"沿線市場，力爭到2025年海外業務占比達到40%。
天辰偉業（天津）商貿有限公司將持續以技術創新為驅動，以客戶需求為導向，為全球工業升級提供更優質的無縫鋼管產品和更完善的技術解決方案，助力各行業實現高質量發展。